一間運作多年的金屬加工廠，最初只是覺得下午特別悶熱，後來員工開始反映焊接煙霧散得慢、工作服有異味，靠近捲閘的位置更不時出現熱風倒灌。現場原有多部抽風機仍可啟動，卻不代表系統正常。這類工廠排風系統升級案例最值得借鏡的地方，是問題通常不在於「換一部更大風機」便能解決，而在於整個抽風路徑、補風安排及生產工序是否配合。

排風系統與冷氣系統一樣，必須按現場需要設計。抽風不足會令熱氣、粉塵、油霧或氣味停留在車間；抽得過量而沒有補風，則可能令室內負壓過大，造成門口難開、冷氣流失、外面濕熱空氣滲入，甚至令指定抽氣罩的效果反而下降。對工場管理人員而言，升級的目標不是單看風機轉速，而是讓污染源能被有效捕捉、員工工作較舒適，以及設備可以穩定和安全地長期運行。

工廠排風系統升級案例：由局部問題找出系統瓶頸

這個案例的工場設有焊接區、打磨區及包裝區。原系統由三部壁掛式抽風機及一條舊風管組成，後期因增加工位，只是在牆身加裝分支喉管。結果是最接近風機的工位抽力較強，最遠端的抽氣罩幾乎吸不到煙霧；打磨區的粉塵亦會飄到包裝位置，增加清潔工作和產品污染風險。

現場檢查後發現，問題包括風管管徑不足、彎位過多、部分軟喉下垂積塵，以及舊式風機的實際風量已因葉輪積垢和皮帶老化而下降。更關鍵的是，抽氣罩與污染源距離太遠。抽風口即使聲音很大，若罩口位置不對，煙霧仍會先經過工人的呼吸範圍才被帶走。

工程處理並非立即拆除全部設備，而是先按各區工序、開工時間、污染物種類及工位數量重新評估。焊接區需要重點處理煙霧捕捉，打磨區則要考慮粉塵沉降及過濾維修，包裝區的要求是減少受污染空氣流入。把不同工序共用一條管道未必一定錯，但必須考慮風量分配、交叉污染和日後清潔難度。

第一步：先量度，不靠感覺判斷

升級前應進行現場勘察，包括量度車間面積和樓底高度、核對設備發熱量、觀察煙霧或氣流走向，以及檢查風機電流、震動、噪音和出風情況。工程人員亦應查看風管是否漏風、鏽蝕、積油，防火閥及檢修口是否仍可正常使用。

不少客戶會問，是否只要把抽風機馬力加大便可以。答案要視乎系統阻力而定。舊風管如果過細、彎位太急或積塵嚴重，新風機可能只會更嘈、更耗電，未必帶來相應風量，亦可能令接駁位震動或漏風。因此，風量、靜壓、管道阻力和罩口設計需要一併計算，不能只比較馬力數字。

第二步：按污染源重整抽氣罩與風管

在本案例中，焊接工位改用較接近作業點的可調校抽氣罩，讓煙霧在上升和擴散前被捕捉。打磨區則將原本細小的吸入口改為較合適的集氣罩，並把主要風管更換成較順暢的走線，減少不必要的直角彎頭。對於需要經常調整位置的工位，可選用耐用的活動抽氣臂，但必須提醒員工在開工前把罩口拉到適當距離，否則設備裝得再好也會失去效果。

風管不是愈大愈好。管徑過大會令管內風速不足，粉塵容易沉積；管徑太小則阻力高、噪音大。若處理的是油煙、粉塵或較高溫氣體，物料選擇、法蘭密封、檢修口位置及清潔週期都應在設計階段定好，避免日後要拆開大段天花或停產才能維修。

第三步：處理補風，避免抽走冷氣又抽不走污染物

工場改善排風後，常見的新問題是負壓。當大量空氣被抽出，室內必須有受控制的補風來源。若只靠門窗縫隙補風，外來熱氣、雨水、塵埃和車輛廢氣都有機會被吸入，冷氣負荷亦會上升。

本案例在非污染側規劃補風位置，讓新鮮空氣由包裝區一帶進入，再流向焊接及打磨區，最後經局部抽氣系統排走。這樣的氣流方向可減少污染物回流到較乾淨的工作範圍。補風可以是自然進風百葉，也可以配合送風設備；選擇哪一種，要看工場是否設有冷氣、室外環境、工序發熱量及可用安裝空間，不能一概而論。

升級工程如何減少停工和現場風險

工廠最擔心工程影響交貨，因此施工安排應先配合生產時間表。可把工程分區進行，先安裝新風管支架及預製管件，再於非繁忙時段切換風機和接駁舊系統。涉及高空工作、吊裝、電力接駁或穿牆開孔時，應做好圍封、地面保護及安全措施，避免火花、粉塵或雜物影響正在運作的設備和人員。

工程完成後也不應只看風機有沒有轉動。實際驗收應包括各抽氣罩的吸力表現、不同工位同時開工時的風量分配、風管接駁位漏風情況、風機震動噪音，以及補風後門窗和室內氣流是否正常。如工場有特定牌照、環保、消防或物業要求，應在施工前核對有關規格及申報責任，避免完工後才發現設備位置或排放安排不符要求。

系統升級後，保養決定效果能維持多久

排風系統不是完成安裝便一勞永逸。焊接煙塵、打磨粉塵和油霧會逐步附著在罩口、濾網、葉輪及風管內，令阻力增加，風量下降。最初覺得改善明顯，半年後又回復悶熱，很多時不是設計失敗，而是缺少清潔和檢查。

日常可由主管留意抽氣罩是否被移位、風機聲音有否變大、工位附近是否再次出現煙霧積聚，以及濾網壓差或集塵裝置是否需要處理。定期保養則應包括清潔葉輪和罩口、檢查皮帶或軸承、量度運轉電流、緊固支架、檢查風管漏風和測試控制開關。若系統與冷氣、鮮風或抽濕設備互相影響，更應一併檢視，才能避免一邊改善排風，一邊增加不必要的電費。

Allnew Engineering Limited處理通風及空調工程時，會先了解現場工序和實際使用情況，再提出清楚的施工範圍和報價建議。對工場而言，可靠的排風升級不是追求最昂貴的設備，而是把風量用在最需要的位置，並預留日後保養的空間。

如果員工已長期反映悶熱、異味、煙霧散不去，或抽風機愈開愈嘈卻沒有改善，便值得安排現場檢查。及早找出風管、風機、罩口或補風之間的失衡，通常比等到設備停機、員工投訴加劇或生產受影響後才處理，更省時也更容易控制成本。